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| 无锡焊管焊缝余高操控办法 | | 发布者： 点击：461 | | | |
在无锡焊管出产过程中，关于其焊缝余高的操控是一项非常重要的作业。一般针对壁厚较大的无锡焊管需求开坡口。比方关于壁厚超越14.3毫米的钢管，应开X形坡口并预焊。假设预焊条件不成熟，则应在内焊后用气刨清根，或砂轮主动磨削清根，或铣削清根等办法。
接下来还需求调整好焊接线的能量。首要包含的内容有：查看无锡焊管焊接中所选用的焊接线能量是否适宜，能够用焊接接头的酸蚀样来查看。一是查看表里焊缝的重合量的程度，二是查看焊道腰部的宽窄。对重合量的规则一般是大于1.5mm，但笔者以为表里焊缝的重合量以1.3～3.0mm较适宜，若超越3.0mm就说明线能量大了。
需求留意的是，在无锡焊管出产中，进行多丝焊时主张选用较细的前丝。比方原外焊三丝直径的匹配是4mm+3.2mm+3.2mm(DC-AC-AC)，则前丝改为Ф3.2mm较好。这是由于在相同电流的情况下，运用Ф3.2mm的焊丝比运用Ф4mm的焊丝熔深大。
结合实际的作业经验来剖析，无锡焊管焊接期间，在确保其他条件共同的情况下，运用直径为3.2mm的前丝要比Ф4mm的前丝熔深大20%左右。这在外焊不开坡口或不刨凹槽时所削减的外焊缝余高作用更显着。
除了以上这些办法之外，假如选用螺旋焊则必定要留意调整其焊头的方位，以尽量削减或消除无锡焊管“马鞍形”内焊缝。在外焊时，也应调整焊头的空间方位，尽量削减或消除“鱼脊背形”的外焊缝，这首要是靠对外焊焊点的偏中心值调整来完成。不同口径的无锡焊管，其外焊焊点的偏中心值是不同的。
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【关键词】无锡焊管
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