焊管加工中有许多工序，每一个细节都是我们需要注意的，焊管在运用以前是需经过每个过程的加工的，焊接管的热处理是焊接钢管加工中很重要的一个阶段。热处理首先是将金属材料放到一定的物质内加温、保温、冷却，通过调节工件表面或内部的金相组织构造,来控制其金属性能的一种金属热加工工艺。

构造焊管工件在加热和冷却环节中，因为表层和心部的冷却速率与时间的不一致，产生温差，会导致体积膨胀和收缩不均而出现应力，即热应力。在热应力的影响下，因为表层逐渐温度低于芯部，收缩也大于芯部进而芯部受拉，当冷却结束后，因为芯部冷却体积收缩不能随意开展进而表层受压芯部受拉。即在热应力的影响下使工件表层受压而芯部受拉。

这种情况遭受冷却速率,材料成分热处理方法等多种因素。当冷却速率越快，含碳和合金成分越高,冷却过程中在热应力影响下产生的不均匀形状变化越大，形成的残余应力越大。

另一方面钢在热处理过程中由于组织的改变即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后改变，导致体积长大不一致而出现组织应力。组织应力转变的结果是表层受拉应，芯部受压应力，恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区域冷却速率，形状，材料的成分都有关系。

为使焊管具备所需的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料及种成形工艺外，热处理方法通常是不可缺少的。此外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都能通过热处理改变其力学、化学物理性能，以获取不同的应用性能。